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樹脂結合劑金剛石砂輪的干燥成型

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-09-03 點擊量：2061

由于樹脂結合劑金剛石砂輪是半干成型，坯體內含有3% ~5% 的水分，在燒成前需要干燥，排出坯體內的水分，提高坯體強度，保證裝爐和燒成過程的順利進行。

樹脂砂輪

1.干燥方法：目前常用的干燥方法有自然干燥法和人工干燥法兩種。小尺寸的砂輪(直徑小于90 mm)可以自然干燥后直接燒成;大規格、較厚的砂輪，可以先進行自然干燥，然后再進行人工干燥。自然干燥法，坯體內不存在溫度梯度，只有水分梯度對干燥起作用，水分的排出不受熱擴散力的影響，坯體不會出現裂紋廢品，但干燥周期長，速度慢。人工干燥法是利用各種熱源，以一定的方式將熱量傳遞給坯體以排出水分的方法。按加熱方式的不同，人工干燥可分為對流干燥、輻射干燥、微波干燥、工頻電干燥、高頻電干燥等；
2.干燥設備：樹脂結合劑金剛石砂輪的干燥設備主要是間歇作業的電熱干燥箱。以下介紹的干燥爐和干燥曲線主要是參考普通砂輪的生產設備而言，可供生產樹脂結合劑金剛石砂輪參考。
箱式煤氣換熱干燥爐主要由爐殼體、爐膛、煤氣燃燒器、換熱裝置、熱空氣分配夾道及干燥爐基礎六大部分組成。
3.干燥的具體過程要根據坯體的原料性質、規格型號、濕度、干燥設備結構狀況等綜合考慮確定干燥曲線。
大直徑高厚度砂輪不采用整體結構，通常用粘結方式，所以干燥的節塊都不會太大。以上介紹的干燥爐主要是參考普通砂輪的生產設備而言，可供樹脂結合劑金剛石砂輪參考。一般節塊成型后自然干燥24h ，入干燥室或干燥箱60℃～90℃ 干燥24h出乾燥室。
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