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釬焊金剛石砂輪

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-08-18 點擊量：2680

釬焊金剛石砂輪是以金剛石為切割材料,以釬料為結合劑,在真空或保護氣氛中經過釬焊連接單層磨料與金屬基體經過化學冶金的高溫釬焊連接而成的一大類金剛石砂輪。金剛石釬焊制品是近幾年國內極少數廠家已開始批量生產的高科技產品,已逐步替代部分金剛石電鍍砂輪及部分金剛石燒結砂輪。

金剛石砂輪

釬焊金剛石砂輪與其他金剛石制品相比,具有以下特點：單層金剛石釬焊制品的磨削效率是電鍍制品的1～2倍,是其他金剛石燒結制品的2～5倍；單層金剛石釬焊制品的使用壽命長,是電鍍制品的2～3倍,多層金剛石釬焊制品的使用壽命、效率是同等工作層高度燒結制品的1～2倍，節能環保。
釬焊金剛石砂輪的制造工藝程序包括以下三個階段：基體加工,基體焊前處理,釬焊。
單層磨料釬焊程序主要包括下列步驟：磨料排布→上釬料→釬焊。
常見的釬焊金剛石砂輪：釬焊成型磨削砂輪、釬焊金剛石成型磨頭、釬焊金剛石套料刀、釬焊金剛石繩鋸、釬焊金剛石薄壁鉆。
1.金剛石：釬焊金剛石砂輪使用的金剛石要有較粗的粒度，例如制造取芯鉆頭的金剛石粒度可在46/60左右，單顆粒抗壓強度16kg以上并經過強磁選的磨料。
2.釬料：釬料BAg612等使用中流動性好、強度高，但因其含銀量高故售價較高，通常可采用Z31、Z41、Z51等釬料。張冠星等研制的ZB-1釬焊料價格適中，釬焊溫度760~780℃。
3.釬劑：使用松香+酒精做釬劑焊后可不清洗，因其無腐蝕性。如使用含氯化物、氟化物的釬劑則焊后需要清洗，以免腐蝕制件。J102釬劑由氟化鉀42%+氟硼酸鉀23%+硼酐35%組成，可用于焊接鋼、不銹鋼和硬質合金。焊前可用去離子水將焊劑調成糊狀涂于焊面。
4.基體：基體可用鋁、鋼、合金鋼或硬質合金，基體表面要噴砂、清洗、烘干。清洗可用丙酮、草酸、檸檬酸或溫水等進行。
5.布料：基體→釬劑→釬料→金剛石→釬料
對金剛石若采用有序布料：一般有點膠分布法、模板布料法、激光掃描法、真空吸附法等，但需要一定的專用設備。
6.焊接：一般砂輪可采用高頻焊，精密砂輪要在真空爐內焊接或充保護氣體。真空爐壓力約為10-4Pa左右。釬焊溫度要比釬料熔點高50℃以上，焊后要在200℃保溫，逐漸冷卻。

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