電鍍雙邊凹砂輪在工作時(shí)，第一需求是鋒利，在此基礎(chǔ)上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復(fù)雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類型，濃度，配方設(shè)計(jì)等等，此外，電鍍雙邊凹砂輪與酚醛樹脂的選型，固化工藝等也有很大的關(guān)系．我們通過對酚醛樹脂固化機(jī)理的深入研究

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結(jié)合劑粘結(jié) ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

電鍍雙邊凹砂輪激光修整法是一種非接觸修整方法，修整時(shí)既沒有機(jī)械作用力、沒有修整工具的損耗，激光作用時(shí)間短，作用面積小，電鍍雙邊凹砂輪對金剛石磨粒和粘結(jié)劑都沒有損傷，確保了粒的磨削性能，且修整效率高，缺點(diǎn)是修整工藝較復(fù)雜、成本較高

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上 ，金屬結(jié)合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機(jī)械法去掉填料；再次用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，粘結(jié)厚度如要求所示

在電鍍雙邊凹砂輪的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，電鍍雙邊凹砂輪這是嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大在實(shí)際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利